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誠惠(hui)金屬材料鎂合金氧化處(chu)理技術

簡介—— 陽極氧(yang)化可得到(dao)比化學轉化更好的(de)耐(nai)磨損、耐(nai)腐蝕的(de)涂料基底涂層,并兼(jian)有良好的(de)結合(he)力、電絕緣性和耐(nai)熱(re)沖(chong)擊等性能,是(shi)鎂合(he)金常用的(de)表…

  • 鎂合金氧化

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       陽極氧化可得到(dao)比化學轉化更好的(de)耐磨(mo)損、耐腐蝕的(de)涂(tu)(tu)料基底涂(tu)(tu)層,并(bing)兼有良(liang)好的(de)結合(he)力、電(dian)絕緣(yuan)性(xing)和耐熱沖擊(ji)等性(xing)能,是鎂合(he)金常(chang)用的(de)表面處(chu)理技術(shu)之一(yi)。

傳統鎂(mei)合金陽(yang)極氧(yang)化的電解(jie)液一般都含鉻、氟、磷(lin)等(deng)元素(su),不僅污染環境(jing),也損害人類健(jian)康。近年來研(yan)究開發的環保型工(gong)藝(yi)所(suo)獲得的氧(yang)化膜耐(nai)(nai)腐蝕等(deng)性(xing)(xing)能較經典(dian)工(gong)藝(yi)Dow17和HAE有大程(cheng)度的提高。優良的耐(nai)(nai)蝕性(xing)(xing)來源(yuan)于陽(yang)極氧(yang)化后Al、Si等(deng)元素(su)在其(qi)表面均勻分布,使(shi)形成的氧(yang)化膜有很好的致密性(xing)(xing)和完整(zheng)性(xing)(xing)。

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       一般認為氧化膜中存在的孔隙是影響鎂合金耐蝕性能的主要因素。研究發現通過向陽極氧化溶液中加入適量的硅-鋁溶膠成分,一定程度上能改善氧化膜層厚度、致密度,降低孔隙率。而且溶膠成分會使成膜速度出現階段性快速和緩慢增長,但基本上不影響膜層的X射線衍射相結構。

但陽極氧化膜的脆性較大、多孔,在復雜工件上難以得到均勻的氧化膜層(ceng)。

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