每年由于腐蝕造成的鋼鐵損失占年產量的10~20%，為了減少因腐蝕而導致的損失，人們都采用各種方式去防止金屬腐蝕。下面就由陜西金屬電鍍來(lai)分享一(yi)下金(jin)屬防腐(fu)技巧。

1、產(chan)品合(he)理設計與正確選(xuan)材

任何一種材料或制品，經長期使用(yong)或儲(chu)存后(hou)完全不(bu)發生腐(fu)蝕(shi)是不(bu)可能的(de)。因此為了(le)能提高其(qi)使用(yong)壽命，增強其(qi)性(xing)能，需要對材料或制品進行(xing)電鍍(du)加工(金屬表面處(chu)理)。

腐(fu)蝕及其控制是一個貫穿產品設(she)計、試制、生(sheng)產、使(shi)用(yong)和維(wei)護(hu)等各(ge)個環(huan)節(jie)的重要(yao)(yao)問題。產品設(she)計時不僅(jin)要(yao)(yao)考慮材料的機械性能，而且必須了解(jie)產品的使(shi)用(yong)和工作(zuo)環(huan)境。

(1)、對一些產品，如許多(duo)板件(jian)、管件(jian)、鑄件(jian)、鍛(duan)件(jian)和(he)化(hua)工用(yong)的(de)槽池等(deng)，壁厚設計時除了(le)要考慮必要的(de)機械強度保障以外(wai)，還必須預留(liu)一些腐蝕余量；

(2)、產品(pin)結構設計時，要注意設計合理的(de)表面形狀(zhuang)，連接工(gong)藝中注意少(shao)留死角，以(yi)避免水(shui)分或(huo)其他腐(fu)(fu)蝕(shi)介質的(de)存留，造(zao)成縫隙腐(fu)(fu)蝕(shi)；

(3)、產品設計中(zhong)，不可避免地要使用各種不同材(cai)料，因此(ci)選(xuan)材(cai)時必須考慮(lv)不同材(cai)料相互(hu)接觸時可能(neng)產生(sheng)的電(dian)偶腐蝕問(wen)題；

(4)、對(dui)于受力(li)(li)構件(jian)，應力(li)(li)分布的不均勻性可能引起應力(li)(li)腐(fu)(fu)蝕(shi)斷裂和(he)腐(fu)(fu)蝕(shi)疲勞，尤其要(yao)注意(yi)(yi)殘余應力(li)(li)對(dui)腐(fu)(fu)蝕(shi)過(guo)程(cheng)的影響。此外，在金屬材料的冷、熱(re)加工及裝(zhuang)配過(guo)程(cheng)中，也(ye)要(yao)注意(yi)(yi)防止腐(fu)(fu)蝕(shi)的發(fa)生。

2、電化(hua)學(xue)保(bao)護

電化學(xue)(xue)保護方(fang)法(fa)分為(wei)陰(yin)極(ji)(ji)(ji)保護與陽極(ji)(ji)(ji)保護兩大類。用電化學(xue)(xue)方(fang)法(fa)使被保護工件(jian)在(zai)工作(zuo)條件(jian)下(xia)(xia)的(de)電荷移至(zhi)平衡(heng)可逆電位(wei)以下(xia)(xia)，從而(er)停(ting)止(zhi)腐(fu)蝕的(de)方(fang)法(fa)即為(wei)陰(yin)極(ji)(ji)(ji)保護法(fa)。

它可以通過兩種(zhong)途(tu)徑來實現：一(yi)種(zhong)是(shi)以被(bei)保護工件(jian)為(wei)陰極(ji)，施以外加電(dian)流；另一(yi)種(zhong)是(shi)以工件(jian)為(wei)陰極(ji)，以電(dian)位更(geng)負的金(jin)屬與工件(jian)相連，成(cheng)為(wei)原電(dian)池的陽極(ji)，陽極(ji)金(jin)屬被(bei)腐蝕(shi)溶解以保護工件(jian)。

陽(yang)極保(bao)護法則是使腐蝕件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)電位正移，使表面(mian)形成穩定的(de)(de)(de)(de)鈍態(tai)而受(shou)到保(bao)護。實現陽(yang)極保(bao)護的(de)(de)(de)(de)方法有兩種(zhong)：一種(zhong)是施加外電流，被保(bao)護工件(jian)(jian)為陽(yang)極；另(ling)一種(zhong)是在被保(bao)護的(de)(de)(de)(de)工件(jian)(jian)或合(he)金中(zhong)加人可鈍化(hua)的(de)(de)(de)(de)元(yuan)素，使表面(mian)形成穩定的(de)(de)(de)(de)鈍化(hua)膜(mo)，例如：鋁陽(yang)極氧(yang)化(hua)。當介質中(zhong)含有濃度(du)較(jiao)高的(de)(de)(de)(de)活性陰(yin)離子(zi)時，不能采(cai)用陽(yang)極保(bao)護法。 

3、表(biao)面(mian)(mian)覆層及表(biao)面(mian)(mian)處理(li)

(1)陽極性(xing)金屬覆(fu)層

這種(zhong)覆層(ceng)除了自身有(you)一定耐(nai)蝕(shi)性外，還(huan)可(ke)以作(zuo)為陽極(ji)對基(ji)體金屬起(qi)保護作(zuo)用。即使基(ji)材受(shou)(shou)到難以避免(mian)的(de)(de)裸露(如擦(ca)傷時〉，仍(reng)可(ke)作(zuo)為陰極(ji)而受(shou)(shou)到涂層(ceng)保護，如鋼鐵表面的(de)(de)鋅、鋁(lv)、鎘覆層(ceng)，高含量的(de)(de)鋅、鋁(lv)粉調制的(de)(de)有(you)機涂層(ceng)等。在(zai)大氣介質(zhi)中，鋅為陽極(ji)，優先腐蝕(shi)，鐵得到保護，而受(shou)(shou)腐蝕(shi)的(de)(de)鋅表面上形成一層(ceng)致密(mi)的(de)(de)氧化(hua)膜又阻止(zhi)了鋅的(de)(de)繼續(xu)氧化(hua)。

(2)陰極性金(jin)屬(shu)及非金(jin)屬(shu)涂層

這(zhe)類覆(fu)層(ceng)(ceng)自(zi)身耐蝕性、穩定性良好，通過機(ji)械(xie)屏(ping)蔽(bi)作用(yong)，把(ba)金屬和腐(fu)蝕環境介(jie)質隔(ge)離(li)開。常用(yong)的(de)(de)覆(fu)層(ceng)(ceng)包括鎳、鉻、銅(tong)、不銹(xiu)鋼(gang)、陶(tao)瓷、琺(fa)瑯、有(you)機(ji)涂(tu)層(ceng)(ceng)及表面(mian)轉化(hua)膜等。例如：化(hua)學鍍鎳、鍍鉻、不銹(xiu)鋼(gang)表面(mian)處理(li)等，但是從微觀上來說(shuo)，**致(zhi)密(mi)的(de)(de)涂(tu)層(ceng)(ceng)是不存在的(de)(de)，因此這(zhe)種隔(ge)離(li)只(zhi)能是相(xiang)對(dui)的(de)(de)。

為了(le)獲得(de)良好的防腐蝕效果，常常采用復(fu)合的方(fang)法。例如，采用多(duo)種金(jin)屬(shu)多(duo)層(ceng)復(fu)合；噴涂(tu) 金(jin)屬(shu)-金(jin)屬(shu)、陶瓷-陶瓷的多(duo)層(ceng)多(duo)元復(fu)合；有機涂(tu)料保護也要盡可(ke)能選(xuan)用透(tou)氣、透(tou)水小的成膜物質和屏蔽(bi)性大的固體填料，同時增加(jia)涂(tu)覆層(ceng)數；必要時以化學轉化膜打底(di)以及(ji)采用緩蝕劑等。

此外，還要注意降低材料(liao)表(biao)面的應力(li)狀(zhuang)態。采用各種機(ji)械方法或(huo)化學熱處理方法，使金屬材料(liao)表(biao)面產生壓應力(li)，可以大(da)大(da)降低應力(li)腐(fu)蝕斷裂和(he)腐(fu)蝕疲勞(lao)傾向。

4、加入緩(huan)蝕劑(ji)

緩蝕(shi)(shi)劑是通過(guo)添加特殊的活性物質吸附到金屬表面，使其表面鈍化，從而(er)達到減緩和抑制(zhi)腐(fu)蝕(shi)(shi)過(guo)程的目的。

簡單的跟大家分享了一些電鍍加工防腐的技巧。想要了解更多，請多多關注陜西金屬電鍍。