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剪切-沖-折彎-焊接——鈑金加工工藝

作者:admin 發布日期: 2020-07-29 二維碼分享

常規(gui)的(de)(de)鈑金加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)是采用:剪(jian)切-沖-折彎-焊接流程或者火焰(yan)等(deng)離子切割(ge)-折彎-焊接工(gong)(gong)藝(yi)(yi)。在(zai)多(duo)品種(zhong),小批量,定制化(hua),高質量,短交(jiao)貨(huo)期的(de)(de)訂(ding)單面前,它顯現(xian)出明(ming)顯的(de)(de)不(bu)適(shi)應。激光切割(ge)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)作為“剪(jian)切-沖”的(de)(de)替代(dai)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)出現(xian),具有靈(ling)活、柔性(xing)高的(de)(de)特點。

同時多數人也認為其成本高。故常應用在異形(或形狀復雜的)工件和樣品(單件或極小批量)制造上。但當小批量制造越來越普及時,激光切割的需求也日益上升。




當重新(xin)(xin)(xin)審視新(xin)(xin)(xin)的(de)(de)(de)(de)鈑金(jin)加工工藝(yi)(yi):激光切割(ge)-折(zhe)彎-焊(han)接(jie)/鉚(liu)焊(han)時,由于激光切割(ge)的(de)(de)(de)(de)高(gao)(gao)柔(rou)性、高(gao)(gao)精(jing)度,三維設(she)計(ji)(ji)技術(shu)的(de)(de)(de)(de)成熟與(yu)普及(ji),用戶可從新(xin)(xin)(xin)的(de)(de)(de)(de)設(she)計(ji)(ji)、新(xin)(xin)(xin)的(de)(de)(de)(de)流程中獲(huo)益(yi),從而達(da)到(dao)降低成本、縮短工期的(de)(de)(de)(de)要求。因(yin)此新(xin)(xin)(xin)的(de)(de)(de)(de)鈑金(jin)工藝(yi)(yi)是(shi)從設(she)計(ji)(ji)開始的(de)(de)(de)(de):設(she)計(ji)(ji) 激光切割(ge) 折(zhe)彎 焊(han)接(jie)/鉚(liu)焊(han)。下面通過幾個(ge)事例(li)來說明新(xin)(xin)(xin)工藝(yi)(yi)的(de)(de)(de)(de)特點。


1)傳統(tong)的(de)(de)工藝下,該工件由幾部分組成。現在,一次(ci)切(qie)割 折彎就完成了。達到了減少工序,縮短工期,降低(di)成本的(de)(de)目的(de)(de)
2)傳統(tong)的(de)工(gong)(gong)藝(yi)下,為焊(han)接配置專用夾具(ju)。現(xian)在部件間使用類似木工(gong)(gong)榫的(de)工(gong)(gong)藝(yi),定位準,省時,焊(han)接夾具(ju)簡單,產品變形小。達到了縮短工(gong)(gong)期,降低成本,提高質量的(de)目的(de)。
3)多重折彎工藝在國內的箱體制造業已經比較普及。好處是省掉了傳統的加強筋。它有其設計與工藝上獨特的地方。從而達到產品質量高,制造成本低的目的。在實際工藝下,還需配合點焊。
4)利用(yong)激(ji)光(guang)的(de)切(qie)縫(feng)細(xi),精度高的(de)特點,一次切(qie)割(帶微連接),配合(he)四次折(zhe)彎,完(wan)成四個工件(jian)。突(tu)破了傳統工藝下的(de)設計思想(xiang),達到(dao)了縮短工期,降低成本(ben)的(de)目的(de)。
5)由于使(shi)用(yong)了榫結構,工件折彎后配合點焊工藝(yi),就可完成整(zheng)個流程。工件變形小,噴(pen)涂(tu)前無需整(zheng)形,打磨。
由于新工藝流程的特點,**的鈑金設備軟件支持與設計,激光切割工藝,折彎工藝。其支持二維零件設計,管材類零件設計,折彎工件設計(僅支持百超的折彎機),三維圖形展開。并通過標準計算機網絡將數控程序傳輸到指定的機器上。